बाएँ और दाएँ फ्रंट व्हील कवर विंड डिफ्लेक्टर मोल्ड

बाएँ और दाएँ फ्रंट व्हील कवर विंड डिफ्लेक्टर मोल्ड

बाएँ और दाएँ फ्रंट व्हील कवर विंड डिफ्लेक्टर मोल्ड विशेष उपकरण हैं जिनका उपयोग कार के फ्रंट व्हील कवर और विंड डिफ्लेक्टर के संयुक्त घटकों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, जिनका उपयोग मुख्य रूप से स्टैम्पिंग बनाने की प्रक्रियाओं में किया जाता है। यह मोल्ड वायुगतिकीय अनुकूलन और शरीर सुरक्षा कार्यों के संयोजन के साथ, फ्रंट व्हील क्षेत्र को कवर करने वाली एक सुरक्षात्मक संरचना में पीपी + ईपीडीएम पॉलिमर सामग्री को संसाधित करने के लिए स्वचालित वेल्डिंग और अन्य प्रौद्योगिकियों का उपयोग करता है।
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विवरण

बाएँ और दाएँ फ्रंट व्हील कवर विंड डिफ्लेक्टर मोल्ड
1.) उत्पाद अवलोकन
1. उत्पाद परिभाषा
(1) बाएँ और दाएँ फ्रंट व्हील कवर विंड डिफ्लेक्टर मोल्ड विशेष उपकरण हैं जिनका उपयोग कार के फ्रंट व्हील कवर और विंड डिफ्लेक्टर के संयुक्त घटकों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, जिनका उपयोग मुख्य रूप से स्टैम्पिंग बनाने की प्रक्रियाओं में किया जाता है। यह मोल्ड वायुगतिकीय अनुकूलन और शरीर सुरक्षा कार्यों के संयोजन के साथ, फ्रंट व्हील क्षेत्र को कवर करने वाली एक सुरक्षात्मक संरचना में पीपी + ईपीडीएम पॉलिमर सामग्री को संसाधित करने के लिए स्वचालित वेल्डिंग और अन्य प्रौद्योगिकियों का उपयोग करता है।


(2) आवेदन क्षेत्र:
1. मलबे को छिटकने से रोकें
2. हवा प्रतिरोध कम करें
3. चेसिस को सुरक्षित रखें
4. शरीर के आकार में सुधार करें
5. व्हील स्टीयरिंग के अनुकूल बनें

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2. मुख्य लक्ष्य
1). स्प्लैश गार्ड: मिट्टी, रेत और बारिश जैसी विदेशी वस्तुओं से शरीर और पहियों को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए सामने के पहिये के क्षेत्र को ढकें।
2). वायुगतिकीय अनुकूलन: विशिष्ट रिज डिज़ाइन के माध्यम से हवा के प्रतिरोध को कम करें, उच्च गति ड्राइविंग स्थिरता में सुधार करें और इंजन गर्मी अपव्यय में सहायता करें।
3). मोल्ड स्थायित्व: उत्पादन दक्षता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए 300,000 से अधिक बार की स्टैम्पिंग जीवन को पूरा करना होगा।

 

2.)तकनीकी पैरामीटर और डिज़ाइन हाइलाइट्स
1. मोल्ड विनिर्देश
(1) मोल्ड प्रकार: हॉट रनर मोल्ड
(2) मोल्ड गुहाओं की संख्या: 1एल+1आर
(3) मोल्ड सामग्री: 718एच


2. संरचनात्मक डिजाइन
(1) बिदाई सतह अनुकूलन: परिशुद्धता स्थिति प्रणाली, हवा से बचने, संपर्क सतह को कम करने, फ्लैश और गड़गड़ाहट को कम करने और तैयार उत्पादों की उपज में सुधार करने के लिए बिदाई सतह का इलाज किया जाता है।
(2) शीतलन प्रणाली: मोल्डिंग चक्र को छोटा करने और समान शीतलन सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद के नीचे 20 मिमी एक जल चैनल है।
(3) इजेक्शन सिस्टम: मैकेनिकल इजेक्शन, स्प्रिंग सिलेंडर रीसेट।
(4) एग्जॉस्ट ग्रूव डिजाइन: पार्टिंग सतह एक मल्टी{1}}स्टेज एग्जॉस्ट सिस्टम से सुसज्जित है।


3. उपयुक्त सामग्री
(1) आमतौर पर इस्तेमाल होने वाला प्लास्टिक: टीपीवी
(2) पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताएँ: कोई ज्वाला मंदक सामग्री नहीं

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3. )मुख्य लाभ और भेदभाव
1. उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण
सीएनसी उच्च गति मिलिंग, ईडीएम इलेक्ट्रिक स्पार्क मशीनिंग, सटीक पीसने वाली मशीन प्रसंस्करण, गहरे छेद ड्रिलिंग प्रसंस्करण को अपनाने से सटीकता t0.02 मिमी तक पहुंच जाती है। भूतल उपचार: चमड़ा अनाज उपचार

 

2. अनुकूलित सेवा
ग्राहकों की ज़रूरतों के अनुसार समर्थन डिज़ाइन: फ्रंट केबिन सजावटी कवर असेंबली आकार (एस/एम/एल), वेंटिलेशन होल लेआउट, संरचना पर स्नैप-आदि।
3डी ड्राइंग पुष्टिकरण, टी0 ट्रायल मोल्ड रिपोर्ट और बड़े पैमाने पर उत्पादन डिबगिंग समर्थन प्रदान करें।

 

4.) गुणवत्ता आश्वासन और प्रमाणन

1. परीक्षण मानक

(1) आयामी निरीक्षण: तीन आयामी मापने की मशीन (सीएमएम)

(2) परीक्षण मोल्ड सत्यापन: पहला नमूना निरीक्षण रिपोर्ट (आकार, वजन, सतह दोष) प्रदान करें।

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5.) सेवा सहायता

1. वितरण चक्र

(1) मानक मोल्ड: 50 दिन (जटिलता के आधार पर)।

(2) शीघ्र सेवा: 30-40 दिन (अतिरिक्त बातचीत की आवश्यकता है)।

2. बिक्री के बाद की गारंटी
वारंटी अवधि: 3 वर्ष (गैर-मानवीय क्षति के लिए निःशुल्क मरम्मत)।

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