प्लास्टिक मोल्ड्स के उत्पादन के दौरान मटेरियल हेड के टूटने का क्या कारण है?

प्लास्टिक उद्योग के तेजी से विकास और सामान्य और इंजीनियरिंग प्लास्टिक में ताकत के निरंतर सुधार के साथ, प्लास्टिक उत्पादों की अनुप्रयोग सीमा भी बढ़ रही है, और प्लास्टिक उत्पादों का उपयोग भी बढ़ रहा है। प्लास्टिक मोल्ड प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए एक उपकरण है। इसमें कई भागों के सेट होते हैं, जिनमें से प्रत्येक के अंदर एक मोल्डिंग गुहा होती है। इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर क्लैंप किया जाता है, और पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, गुहा के अंदर ठंडा और आकार दिया जाता है। फिर, ऊपरी और निचले सांचों को अलग किया जाता है, और उत्पाद को इजेक्शन सिस्टम के माध्यम से मोल्ड गुहा से बाहर निकाल दिया जाता है। फिर मोल्ड को अगले इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए बंद कर दिया जाता है, और पूरी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया चक्रीय होती है।
एक सामान्य प्लास्टिक मोल्ड में दो भाग होते हैं: एक मूविंग मोल्ड और एक फिक्स्ड मोल्ड। मूविंग मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मूविंग टेम्प्लेट पर स्थापित किया जाता है, और फिक्स्ड मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के फिक्स्ड टेम्प्लेट पर स्थापित किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, मूविंग और फिक्स्ड मोल्ड को डालने की प्रणाली और गुहा बनाने के लिए बंद कर दिया जाता है। मोल्ड को खोलते समय, मूविंग और फिक्स्ड मोल्ड को प्लास्टिक उत्पाद को निकालने के लिए अलग किया जाता है।
प्लास्टिक की विविधता और प्रदर्शन, प्लास्टिक उत्पादों के आकार और संरचना, और इंजेक्शन मशीन के प्रकार में अंतर के कारण मोल्ड की संरचना बहुत भिन्न हो सकती है, लेकिन मूल संरचना सुसंगत है। मोल्ड में मुख्य रूप से एक डालने की प्रणाली, एक तापमान नियंत्रण प्रणाली, गठित भाग और संरचनात्मक भाग होते हैं। डालने की प्रणाली और गठित भाग वे भाग हैं जो प्लास्टिक के सीधे संपर्क में आते हैं और प्लास्टिक और उत्पाद के साथ भिन्न होते हैं। वे प्लास्टिक के सांचों में जटिल और अत्यधिक परिवर्तनशील भाग हैं जिन्हें उच्च प्रसंस्करण चिकनाई और सटीकता की आवश्यकता होती है।