इंजेक्शन मोल्डिंग में किन मापदंडों पर ध्यान देना चाहिए?
आजकल, प्लास्टिक उत्पादों का अनुप्रयोग काफी व्यापक है, और प्लास्टिक उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में सुधार नहीं हुआ है। जैसा कि हम सभी जानते हैं, प्लास्टिक उत्पादों की मुख्य उत्पादन विधि इंजेक्शन मोल्डिंग है। निम्नलिखित संपादक आपको इंजेक्शन मोल्डिंग पर विस्तृत जानकारी प्रदान करेगा।
1. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया उत्पाद मोल्डिंग चक्र, जिसमें इंजेक्शन समय और उत्पाद ठंडा करने का समय शामिल है। इस समय के प्रभावी नियंत्रण से उत्पाद की गुणवत्ता पर गहरा प्रभाव पड़ता है। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग से पहले, हमें नमूना पैटर्न और अन्य तरीकों के माध्यम से उत्पाद मोल्डिंग चक्र को स्पष्ट करना चाहिए।
2. इंजेक्शन मोल्ड का तापमान, विभिन्न प्लास्टिक कण, अलग-अलग क्रिस्टलीकरण तापमान और गति, उत्पाद की उपस्थिति, विरूपण, आकार, प्लास्टिक मोल्ड आदि की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं, जो उपयोग करते समय इंजेक्शन मोल्ड के तापमान परिवर्तन को अलग बनाती हैं। विभिन्न प्लास्टिक, उत्पाद आवश्यकताएँ, आदि नियंत्रण विधि।
3. पिघला हुआ प्लास्टिक इंजेक्शन दबाव, मोल्ड गुहा को भरने की प्रक्रिया में प्लास्टिक को बड़े प्रतिरोध का सामना करना पड़ता है, जिससे इंजेक्शन दबाव का आकार सीधे आकार, वजन, घनत्व, उपस्थिति आदि निर्धारित करता है! यदि इनमें से कोई भी कारक प्रभावित होता है, तो उत्पाद बेकार हो जाएगा। इसके लिए इंजेक्शन मोल्डिंग इंजीनियरों को उत्पाद के संयुक्त कारकों के आधार पर इंजेक्शन दबाव नियंत्रण को उचित रूप से परिभाषित करने की आवश्यकता होती है।
4. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण इंजेक्शन की गति तेज है, और इंजेक्शन की गति का उत्पाद की अंतिम उपस्थिति गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। इंजेक्शन की गति आमतौर पर इंजेक्शन सिलेंडर को प्रति यूनिट समय में आपूर्ति किए गए तेल की मात्रा को समायोजित करके प्राप्त की जाती है।
5. बैरल का तापमान और पिघलने का तापमान। पिघले हुए तापमान को नोजल पर या वायु इंजेक्शन विधि द्वारा मापा जा सकता है। पिघला हुआ तापमान पिघल के प्रवाह गुणों में एक प्रमुख भूमिका निभाता है। इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक का कोई विशिष्ट गलनांक नहीं होता है। यह पिघली हुई अवस्था की तापमान सीमा है। दोनों तापमानों का नियंत्रण भी उत्पाद की गुणवत्ता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।